實(shí)驗(yàn)室清洗消毒機(jī)是保障實(shí)驗(yàn)器具潔凈度與生物安全的核心設(shè)備，其規(guī)范操作直接關(guān)系到實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性及人員安全。以下為標(biāo)準(zhǔn)化使用流程，涵蓋準(zhǔn)備、操作、收尾及維護(hù)全鏈條環(huán)節(jié)，適用于各類玻璃器皿、金屬工具及部分耐高溫塑料耗材的處理。

　　一、預(yù)處理階段(關(guān)鍵基礎(chǔ))

　　1. 初步清理

　　待清洗物品需先進(jìn)行人工預(yù)沖洗：倒除殘留培養(yǎng)基、試劑或生物樣本，用流動(dòng)清水沖刷表面可見(jiàn)污漬，去除大塊雜質(zhì)。此步驟可減少機(jī)器內(nèi)部過(guò)濾器堵塞風(fēng)險(xiǎn)，提升后續(xù)清洗效率。

　　2. 分類裝載

　　按材質(zhì)(玻璃/金屬/陶瓷)、污染程度分級(jí)擺放于專用籃筐中，尖銳器械需套防護(hù)套。嚴(yán)禁超量裝載(不超過(guò)容積80%)，確保水流充分接觸所有物品表面。

　　3. 配置清洗液

　　根據(jù)污染物類型選用對(duì)應(yīng)溶液：普通污漬用中性洗滌劑；頑固蛋白殘留需添加酶清潔劑；高致病菌污染則采用含氯消毒劑。嚴(yán)格按比例稀釋，避免泡沫溢出。

　　二、設(shè)備操作流程

　　1. 開(kāi)機(jī)自檢

　　啟動(dòng)前確認(rèn)電源連接穩(wěn)定，排水管暢通無(wú)阻。觸摸屏開(kāi)機(jī)后執(zhí)行系統(tǒng)自檢程序，重點(diǎn)檢查噴淋臂旋轉(zhuǎn)功能、加熱模塊響應(yīng)速度及門體密封性。

　　2. 參數(shù)設(shè)置

　　- 主洗程序：設(shè)定水溫(45-75℃可調(diào))，高溫有助于分解油脂類污染物；

　　- 漂洗次數(shù)：至少3次純水漂洗，最后一次使用去離子水；

　　- 消毒模式：熱力消毒(121℃維持30分鐘)或紫外線+臭氧復(fù)合消毒；

　　- 干燥選項(xiàng)：精密儀器啟用真空干燥，普通器皿可選熱風(fēng)烘干。

　　3. 運(yùn)行監(jiān)控

　　關(guān)閉艙門前再次確認(rèn)物品固定穩(wěn)妥，啟動(dòng)程序后實(shí)時(shí)觀察顯示屏狀態(tài)。若出現(xiàn)“排水異常”“溫度偏差”等報(bào)警提示，立即暫停排查故障原因。

　　三、結(jié)束與善后處理

　　1. 冷卻取物

　　程序完成后等待艙內(nèi)溫度降至60℃以下再開(kāi)啟艙門，佩戴隔熱手套取出物品。檢查干燥效果，必要時(shí)用無(wú)紡布擦拭水跡。

　　2. 廢棄物處理

　　收集過(guò)濾網(wǎng)截留的固體殘?jiān)瘁t(yī)療廢物標(biāo)準(zhǔn)封裝；廢液經(jīng)中和處理后排入實(shí)驗(yàn)室污水系統(tǒng)，嚴(yán)禁直接傾倒強(qiáng)酸/堿溶液。

　　3. 設(shè)備保養(yǎng)

　　每日清潔艙體內(nèi)壁及噴淋口，每周拆卸清洗進(jìn)水閥濾網(wǎng)；每月校準(zhǔn)溫度傳感器，每季度進(jìn)行管路除垢維護(hù)。建立使用臺(tái)賬，記錄每次運(yùn)行參數(shù)及異常情況。

　　四、安全注意事項(xiàng)

　　- 操作人員須穿戴實(shí)驗(yàn)服、護(hù)目鏡及手套，涉及揮發(fā)性毒物時(shí)應(yīng)在通風(fēng)櫥旁操作；

　　- 嚴(yán)禁將不相容化學(xué)品混合使用(如次氯酸鈉與鹽酸)；

　　- 緊急停機(jī)按鈕位置醒目標(biāo)識(shí)，突發(fā)停電時(shí)立即手動(dòng)泄壓開(kāi)門。

　　通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述流程，可有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保實(shí)驗(yàn)器具達(dá)到SPF級(jí)潔凈標(biāo)準(zhǔn)，為科研工作提供可靠的安全保障。實(shí)際使用時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號(hào)差異調(diào)整參數(shù)，并始終遵循廠商操作手冊(cè)及實(shí)驗(yàn)室EHS管理規(guī)定。